超薄型ガラス繊維クロスは、フィラメント直径が非常に小さいマイクロテックス E ガラス糸から製造され、公称厚さが 0.10 mm 未満で、テクスチャの振幅が最小限に抑えられた滑らかな表面の生地が得られます。プライあたりの断面積が小さいため、総厚さの公差と表面仕上げの両方が重要となる、薄いスキン、表面層、および誘電体基板での正確なラミネートの積層がサポートされます。生地の目付は 15 g/m² ～ 80 g/m²、厚さは 0.015 mm ～ 0.08 mm で供給されます。引張強さは構造と樹脂系に応じて 120 MPa ～ 240 MPa の範囲です。極薄のガラス繊維クロスは、エポキシ、ポリエステル、ビニルエステル、フェノール樹脂と互換性があり、高周波基板用のシアン酸エステルや PTFE システムでも使用されます。ロール幅は 1000 mm ～ 1300 mm、ロール長は 100 m ～ 500 m が標準です。
表面グレード Performance
フィラメントの直径が小さく、織りが緻密であるため、表面テクスチャの振幅が同等重量の標準的な織り生地の数分の一に減少します。ゲルコートとペイントのプリントスルーが大幅に減少し、サンディングと充填作業が可視表面の仕上げスケジュールから削減されます。また、ファブリックは薄い部分で急速に濡れ、空隙含有量が減少し、大部分の表面全体にわたる表面の一貫性が向上します。
薄片の蓄積
各層がラミネートに追加する厚みは 0.10 mm 未満であるため、全体の厚さを正確に制御できます。これにより、誘電体基板、精密スキン、薄い構造インサートなどの厳しい公差部品がサポートされます。また、曲げ剛性が低いため、しわやブリッジが発生することなく、鋭い半径や複雑な輪郭への追従性も向上します。
誘電率
均一な糸分布と低い空隙率により、高周波基板における安定した誘電率と低い誘電正接がサポートされます。このファブリックは、PTFE、シアン酸エステル、レーダー、アンテナ、RF 回路基板の構造に使用される炭化水素ベースのラミネート樹脂などの低損失樹脂システムと互換性があります。
複合修復とオーバーレイ
薄い補強層により、追加の厚みを最小限に抑えながら局所的な修理や肉盛作業が可能になります。これは、自動車、航空宇宙、およびハイエンドの海洋仕上げ用途など、目に見える表面段差なしに修復の蓄積が周囲のラミネートと一致する必要がある場合に特に関連します。
供給仕様
認定されたアプリケーションセグメント
プロダクションノート
極薄の生地は端の変形に敏感です。鋭利なロータリー カッター、レーザー切断、または超音波切断システムを使用してください。生地をレイアップ前に輸送する場合は、低粘着エッジテープを貼ります。
低い曲げ剛性により、鋭い半径や複雑な輪郭への追従性がサポートされます。複雑な金型では過度のストレッチを避けてください。これにより、細かい織りが歪み、局所的に樹脂が豊富なゾーンが発生する可能性があります。
フィラメント径が小さいため、迅速なウェットアウトが可能です。 25℃で100～250cPの樹脂粘度を使用してください。過剰な流動媒体の配置は避けてください。樹脂が薄い生地から引き離され、ドライスポットが発生する可能性があります。
ロールは 15 ～ 30°C、相対湿度 40 ～ 60% で水平に保管してください。マイクロテックスヤーンをほこりや機械的損傷から保護するために、ロールを巻き付けたままにしてください。賞味期限は元のパッケージで 24 か月です。
調達およびエンジニアリングに関するよくある質問
超薄布は、マイクロテックス糸を使用して製造された細かい織りの布のサブセットであり、目付が非常に小さく、厚さが 0.10 mm 未満になります。細かい織りの布は、最大 200 g/m2 までの広い重量範囲に及び、表面層と薄い構造層の両方として使用されます。超薄布は、層の合計厚さが 0.10 mm 未満に維持される必要があり、表面テクスチャの振幅が主要な品質基準である場合に指定されます。
超薄布は、表面積が小さく、断面が薄いため、一般に主構造層としては使用されません。これは、より重い構造ファブリックと組み合わせた表面プライ、誘電体層、または修理オーバーレイとして指定されます。複数の層を積み重ねることができますが、同じ厚さのより重い生地と比較して総層数が増加します。
標準MOQは、幅と重量の仕様ごとに150 kgです。在庫幅 1000 mm および 1150 mm、15 ～ 50 g/m² の範囲は、在庫から 5 ～ 10 営業日以内に出荷されます。軽量、幅広のロール、カスタム サイズ システムの場合、注文量に応じて通常 4 ～ 6 週間かかります。
はい、ただし樹脂の流れの管理には注意が必要です。極薄の生地はすぐに濡れてしまうため、流動媒体が正しく配置されていない場合、生地が枯渇する可能性があります。 25°C で 100 ～ 250 cP の樹脂粘度を使用し、試用パネルで流動バランスを確認し、薄い布地から樹脂を引き離す可能性がある過剰な真空圧力を避けてください。
各出荷には、面積重量、厚さ、糸の種類、サイジングシステム、ロールの長さをカバーする分析証明書が含まれています。トレーサビリティのためにロット番号が記録されています。引張強度、誘電特性、樹脂適合性ステートメントを含む追加のテスト データは、資格のあるアカウントのリクエストに応じて提供できます。
