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電気絶縁用のシリコンコーティングされたグラスファイバー生地:完全ガイド

2026-09-23

高温になったモーター内部で絶縁が破損した場合、通常、その破損は 3 つの間違いのうちの 1 つに遡ります。それは、耐熱クラスが低すぎる、指定された厚さで限界に達する絶縁耐力、または固定子のきつい角に巻き付けたときに生地に亀裂が入ったということです。シリコンコーティングされたグラスファイバー生地は、180℃ の連続使用を維持し、再現可能な誘電値を実現し、小さな半径で割れずに曲げられるため、これらの用途に指定されています。このガイドでは、材質、仕様に含まれる番号、シリコーンと PVC および PTFE コーティングの比較、サプライヤーの認定方法について説明します。

シリコンコーティングされたグラスファイバー生地とは

電気絶縁用シリコーンコーティングガラス繊維織物は、ガラス織布の両面を硬化シリコーンゴムでコーティングしたもので、厚さ0.30mmで180℃での連続使用(クラスH)、絶縁耐力10kV以上と評価されています。

定義: シリコーンコーティングされたグラスファイバー生地は、E ガラス織布と加硫シリコーンゴム層の複合体です。ガラスは引張荷重と寸法安定性を持ちます。シリコーンは、誘電体分離、耐湿性、および熱耐久性を提供します。

基板は通常、コーティング前の 0.10 mm ~ 0.60 mm の平織り E ガラス クロスです。シリコーンはナイフ コーティングまたはカレンダー加工によって塗布され、その後硬化され、材料の弾力性のあるわずかにゴム状の表面が生成されます。電気工事の場合、コーティングの均一性が非常に重要です。不均一な層により薄いスポットが形成され、電圧ストレスが持続すると部分放電が始まる可能性があります。

数字はその構造から導き出されます。体積抵抗率は約10です 14 オームセンチメートル、この材料は炎の下でも溶けたり垂れたりせず、約 -50°C まで柔軟性を保ちます。ラップされたコイルやケーブルが加熱されていない作業場で扱われる場合、低温での柔軟性が重要になります。ベース基板は、基板と同じファミリーに属します。 耐火性および耐熱性のグラスファイバー生地 工業用断熱材全体に使用されます。

この任務のために構築された確認済みグレードには、高温耐性、難燃性、耐腐食性が含まれます。 シリコン断熱生地 Jiaxing Jiete New Materials Co., Ltd. から供給されており、モーター コイル、変圧器層、ケーブル保護に適したサイズになっています。

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最初に指定する 3 つの数字

すべての絶縁仕様は、連続動作温度 (180℃)、加工厚さでの絶縁耐力 (0.30 mm で 10 kV 以上)、および反り方向の引張強度 (2,500 ~ 4,000 N/50 mm) の 3 つの数字で始まります。データシート上の他のすべては、これら 3 つをサポートしています。

0.30 mm 構造は、コイルラッピングの最も一般的な基準点です。生地が 0.13 ~ 0.20 mm と薄いため、狭いステーター スロットのスペースが節約されます。 0.50 ~ 1.0 mm 以上の厚いラミネートは、電圧と同じくらい機械的耐破壊性が重要な場合に使用されます。

表 1. 0.30 mm 構造のシリコーンコーティングされたガラス繊維断熱布の一般的な電気的および熱的特性。
プロパティ 代表値 なぜそれが重要なのか
連続使用温度 180℃(H種) 巻線の熱クラス制限を設定します
短期ピーク温度 260℃ はんだ付けおよび過負荷スパイクをカバー
絶縁耐力 10kV以上 ラッピング層の数を決定します
体積抵抗率 約10 14 オーム-センチメートル ハイインピーダンスシステムを維持
可燃性評価 UL94 V-0、自己消火性 密閉された機器内の安全性
引張強さ、反り 2,500~4,000N/50mm 巻き付け張力に耐える
片面あたりのコーティング厚さ 0.10~0.35mm 誘電値と柔軟性のバランスをとる
180℃連続使用可能 260℃の短期ピーク 0.30mmで10kV以上 UL94 V-0 難燃性評価

絶縁クラスの連続温度制限

クラスA 105℃
クラスB 130℃
クラスF 155℃
クラスH 180°C
シリコンコーティングされたピーク 260℃

バーの幅は連続クラス評価に比例します。最後のバーは、シリコンでコーティングされたグラスファイバーの短期間のピークを示しています。

シリコーン、PVC、PTFE コーティングの比較

シリコーン コーティングはその中間です。連続温度で約 75 °C まで PVC よりも長持ちし、PTFE よりコストが低く、連続暴露が 200 °C を超えた場合にのみ PTFE に負けます。そのポジショニングはより広い範囲と一致しています 特殊機能ガラス繊維生地の仕様と産業用途 製品ファミリー全体を追跡します。

こんなときはシリコンを選びましょう

  • モーターと発電機の巻線はクラス H (180°C) システムで動作します
  • 絶縁耐力 above 10 kV is required at practical thickness
  • ラッピングや取り付けには低温での柔軟性が必要です
  • 予算は PVC と PTFE の価格レベルの間にあります

場合は PTFE または高シリカを選択してください。

  • 連続曝露は 200°C 以上にとどまるか、260℃ に達します
  • 強力な化学物質は時間の経過とともにシリコーンゴムを攻撃します
  • クリーンルームまたはプラズマ環境では非常に低いガス放出が要求されます
  • 消防法では最高評価の低煙動作が求められています

105℃以下でのケーブル保護義務については、 電気ケーブル保護用の PVC コーティング生地 はより低コストの代替手段であり、それについては別の記事を参照してください。 PVCコーティングされたグラスファイバー生地 トレードオフがどこに影響するかを説明します。連続露光が 260℃を超えると、正解は 高シリカグラスファイバー生地 代わりに。

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選択ルール: 105℃ 未満の場合は PVC を使用します。 105°C ~ 180°C の間ではシリコンを使用します。 180°C を超える連続温度の場合は、PTFE または高シリカ構造に移行してください。

表 2. 電気絶縁布のコーティングシステムの比較。値は 0.30 mm 構造の典型的なものです。メーカーのデータシートで確認してください。
プロパティ シリコーン PVC PTFE
連続使用温度 180°C 105℃ 260℃
絶縁耐力, 0.30 mm 約10 kV 6~8kV 約12kV
相対コスト 中 低い 高
低い-temperature flexibility -50℃までOK 0℃以下では不良 とても良い
火災の挙動 V-0、液だれなし 喫煙とドリップが可能 V-0、低煙
一般的な電気用途 コイル、トランス、ケーブル 105℃以下のケーブルラップ センサー、エッチング、高温ゾーン

どこで使用されるのか、どのように認定されるのか

現場では、シリコンコーティングされたグラスファイバー生地は、コイルラッピングテープ、モーターや発電機の相対地間絶縁、乾式変圧器の層絶縁、ケーブルとバスバーのラッピング、および高温のコンポーネントと配線の間の熱障壁として使用されます。

  • コイルラッピングテープを幅 10 ~ 50 mm にカットし、50% 重ねて巻き、乾燥またはワニスを含浸させたもの
  • クラス H 巻線システム向けに定格された固定子のスロットおよび相絶縁
  • フィルムや紙の定格が不十分な場合の変圧器層の絶縁
  • 蒸気ラインやバスバーの近くでジャケットが割れないようケーブルとバスバーを包みます。
  • 電源配線をヒートシンク、抵抗バンク、排気面から分離する遮熱テープ

4 段階の認定手順

  1. 巻き取り点での最も高温な連続温度を固定します。 180°C を超える場合は、代わりに PTFE または高シリカ構造にステップアップしてください。
  2. 誘電要件から厚さを選択します。動作電圧を定格絶縁耐力で割った後、マージンを少なくとも 1 層のラッピング層に追加します。
  3. 製造幅のサンプルを最小曲げ半径の周りに巻き付け、亀裂、コーティングの破れ、露出したガラスがないか両面を検査します。
  4. 連続生産を承認する前に、コーティングの硬化、幅の公差、バッチ証明書を確認してください。

工場サンプルは、生産ロールと同じスリット品質で到着する必要があります。スリットエッジを制御できないサプライヤーは、コーティングの厚さを制御することも困難になります。

フィールドノート: テープの重なりが 50% 未満であることが、最も一般的な取り付けエラーです。これにより、らせん状の漏れ経路が形成され、試運転中に高電位のテスト障害として現れます。

絶縁システムを保護するサプライヤーチェック

数年持続する断熱材と数か月で劣化する断熱材の違いは、通常、コーティングラインでのプロセス制御、つまり厚さの均一性、硬化の完全性、継ぎ目のない状態での供給にあります。これらは供給側の変数であり、工場ごとに異なります。

Jiaxing Jiete New Materials Co., Ltd. はグラスファイバー生地の専門メーカーであり、カール マイヤー整経サイジング装置、ドルニエ レピア織機、複数のコーティング ラインで整経から製織、コーティングまでチェーンを制御しています。工場の敷地面積は約 150,000 平方メートルで、従業員は 200 名を超え、生産機械は約 200 台あります。これは、一貫した複数年にわたる供給契約に依存しています。

  • コーティング厚さの許容差 (通常はプラスまたはマイナス 0.05 mm)、および平方メートルあたりのコーティング重量をリクエストします。
  • 難燃性証明書と、必要に応じて RoHS および REACH 準拠文書を検証します。
  • テープのスリット幅精度を確認します。エッジはガラスフィラメントの緩みがなく、きれいでなければなりません
  • 硬化状態の柔軟性テストを実行します。25 mm のストリップを折り曲げて、亀裂がないか検査します。

データシートは保証ではなく平均として扱ってください。製造サンプルを最小のマンドレルに巻き付け、180°C で 100 時間加熱し、再度曲げます。亀裂が入らずに曲がる場合は、サプライヤーのプロセスが管理されています。

よくある質問

シリコンコーティングされたグラスファイバー生地は、電気用途でどの程度の温度に耐えることができますか?

連続使用温度はクラス H の限界である 180°C です。最大 260°C の短期ピークが許容され、はんだ付け熱、過負荷過渡現象、およびホットスポット エクスカーションをカバーします。巻線が 180°C を超えて連続的に動作する場所には適していません。

シリコンコーティングされたグラスファイバー生地は高電圧モーターコイルに適していますか?

はい、構造が使用電圧に適合している場合に可能です。 0.30 mm の生地は通常、10 kV 以上の絶縁耐力を提供します。電圧が高くなると、より厚いラミネートまたは追加のラッピング層が必要になります。動作電圧を定格絶縁耐力で割って、少なくとも 1 層のマージンを追加します。

シリコンコーティングされたグラスファイバー生地は PTFE コーティングされたグラスファイバー生地とどう違うのですか?

PTFE は約 80°C 高い温度での連続使用に耐え、より広範囲の化学物質に耐性がありますが、コストが高くなります。予算が重要な場合、105 °C ~ 180 °C のクラス H モーター、変圧器、およびケーブル保護にはシリコンが推奨されます。

シリコンコーティングされたグラスファイバー生地は、表面を傷つけずに切断して包むことができますか?

はい、適切なツールがあれば可能です。きれいな平らな表面で鋭利な回転カッターまたはハサミを使用し、室温で材料の厚さの約 2 倍である最小曲げ半径を超えないようにしてください。寒い職場では、カットする前にロールを 24 時間 10°C 以上に調整してください。