2026-09-16
食品加工工場で、潤滑剤の放出や残留物の付着がなく 220°C に耐えるコンベア ベルトが必要な場合、エンジニアリング チームは次の仕様を指定します。 シリコンコーティングされたグラスファイバー生地 。同じ材料ファミリーが溶接ベイを溶融火花から保護し、通電中の電気機器を絶縁し、防水の屋外カバーを形成します。このガイドでは、複合材の製造方法、防火、連続加工、建築用途全体で最大の価値を発揮する複合材の製造方法、および自信を持ってグレードを選択する方法について説明します。
シリコーンコーティングされたグラスファイバー生地は、硬化したシリコーンゴム層を E ガラス織布基材の片面または両面に接着することによって形成された複合繊維です。ガラスクロスは引張荷重に耐え、寸法安定性をもたらします。シリコーンはシール、誘電保護、および非粘着仕上げに貢献します。
定義: シリコーンコーティングされたグラスファイバー生地は、織られたグラスファイバーベースクロスがシリコーンゴム (ポリシロキサン) でコーティングされ、熱硬化されて連続した柔軟な耐熱性の膜を形成する 2 層複合体です。
基布は通常、連続した E ガラス フィラメントの平織りまたは綾織りです。グレードに応じて、生地の重量は、軽量膜グレードの約 100 g/m2 から重工業用ブランケットの 2000 g/m2 以上までの範囲になります。コーティングはナイフオーバーロールまたはディップコーティングによって塗布され、その後連続オーブンで硬化されて均一でピンホールのない層が形成されます。
ほとんどの仕様決定は次の 5 つのプロパティで決まります。
厚さ、ガラス糸の本数、コーティングの重量はすべて、完成した生地の機械的および電気的動作に影響を与えます。以下の範囲は標準的な工業グレードを表しています。
| グレード | 厚さ(mm) | 重量 (g/㎡) | 連続温度(℃) | 共用 |
| 光膜 | 0.08～0.15 | 100-210 | -70～200 | 断熱ラップ、フレキシブルダクト |
| 標準的な工業用 | 0.25～0.50 | 350-700 | -70～260 | コンベヤベルト、保護カーテン |
| 重い毛布 | 0.80～1.50 | 1200-2000 | -70～260 | 防火毛布、溶接保護 |
| 超強力な保護 | 2.00-5.00 | 2800-5000 | -70～260 | 断熱パッド、炉カーテン |
連続使用温度は、コーティングされたガラス生地を選択する際の最初のフィルターです。以下の表は、PTFE、PU、および PVC コーティングされたグレードに対するシリコーンの位置付けを示しています。
コーティングガラス布の連続使用温度範囲（℃）
シリコンコーティングされたグラスファイバー生地は、再利用可能な防火ブランケットや溶接保護用の標準的な繊維です。これは、ガラス補強材が直火の下でも無傷のままであり、コーティングが溶けたり垂れたりせずに不燃性のシリカ灰を形成するためです。
0.8 mm 以上の厚手の生地を切り取って防火ブランケットに縫製し、小さな火を消したり、高温の機器を包んだり、溶接室の火花をブロックしたりするために使用されます。織られたガラスと硬化したシリコンの組み合わせにより、ブランケットは水や油を通さないままでありながら、不規則な形状に適合するのに十分なドレープ性が得られます。一般的な厚手のブランケットは、500°C を超える継続的な輻射熱や、短期間の直接火炎接触に耐えますが、焼き切れることはありません。
リチウムイオン電池火災の使用事例が増加しています。この生地で作られた抑制マットは、ガラス層が通気セルからの高温噴流に抵抗しながら、セルを窒息させて火炎の延焼を防ぐことで熱暴走を抑制します。耐熱ガラス生地のオプションのより広い視野については、当社の分析を参照してください。 耐火ガラス繊維生地の用途 .
Jiaxing Jiete New Materials Co., Ltd. の生産プログラムには、 非毒性シリコーン防火毛布と消火マット シリーズは、糸から完成したマットまで社内の整経、製織、コーティングラインで製造されています。溶接保護、炉のメンテナンス、バッテリー保管エリアに合わせてサイズをカスタマイズできます。
卸売非毒性シリコーン防火ブランケット - 高温耐性防火補助具 Jiaxing Jiete New Materials Co., Ltd 中国卸売非毒性シリコーン防火ブランケット - 高温耐性消火マット サプライ... 製品を見る→ シリコンコーティングされたガラスコンベヤベルトは、製品の表面温度が 150°C を超える場合、または離型剤が使用できない場合の連続加工ラインで指定されます。
焦げ付き防止のシリコン表面は、小麦粉、油、または化学剥離コーティングを塗布することなく、焼き菓子、硬化ゴムプロファイル、ヒートシールされたフィルムを剥離します。これにより、再発する汚染源が排除され、ライン洗浄のダウンタイムが削減されます。食品ベーキングでは、シリコンガラスベルトは 180 ～ 230°C の表面温度で動作します。この温度範囲では、ゴムベルトは数週間以内に故障し、PU ベルトは数日以内に焦げます。
処理の利点: シリコーン層は完全に硬化しており、可塑剤を含まないため、動作温度においてベルト表面からガスが発生したり、製品を汚したりすることはありません。中程度のベーキング サービスでは、ベルト交換の合間にラインを最大 12 か月間連続稼働できます。
同じ構造は、ヒートシール プラテン、樹脂硬化コンベア、ラミネート プレス用の非粘着ライナーにも使用されます。 Jiete は専用の 耐熱性、高温でもこびりつかないシリコンコンベヤベルト OEM統合のための接続可能な無限のオプションを備えています。
卸売耐熱・高温ノンスティックシリコンコンベヤベルトS Jiaxing Jiete New Materials Co., Ltd 中国卸売耐熱性および高温非粘着性シリコーンコンベヤベルトのサプライヤーと輸出業者 製品を見る→ 屋外カバーおよび引張膜の場合、シリコンコーティングされたガラス生地は、穏やかな気候で 10 ～ 15 年の耐用年数を備えた防水性と紫外線安定性を備えた膜を提供します。
PVC コーティングされた生地と比較して、シリコーン グレードは -40°C でも柔軟性を維持し、コールド チェーンの物流ヤードや山岳地帯の設備でのひび割れを防ぎます。 PTFE メンブレンと比較して、シリコーンコーティングされたガラスはコストが安く、同時に多くの引張構造の防火分類を満たしています。一般的な用途には、産業用保管用の防水シート、トラックのカバー、荷積みドックの日よけ、イベント用の一時的なキャノピーなどがあります。
耐候性特性: シリコン表面は疎水性なので、雨水が織り目に染み込むことなく玉となって流れ落ちます。紫外線にさらされるとコーティング表面がゆっくりと劣化し、穏やかな気候の屋外で 10 年間さらされた後でも、生地は初期の引張強度の 70% 以上を保持します。
膜プロジェクトでは平方メートルあたりの重量が重要です。0.15 mm のシリコン ガラス膜の重さは約 210 g/m² で、同等の PVC 防水シートの約 3 分の 1 です。これにより、キャノピー プロジェクトにおける構造用鋼材と設置の労力が軽減されます。ジエテさん 屋外での使用に適した耐紫外線性、防水性のシリコンターポリン ご要望に応じて、溶接継ぎ目を使用して最大 3 メートルの幅で製造されます。
卸売 UV 耐性防水シリコーン ターポリン - 屋外使用用サプライヤー Jiaxing Jiete New Materials Co., Ltd 中国卸売 UV 耐性防水シリコーン ターポリン - 屋外使用用サプライヤーおよび輸出業者、... 製品を見る→ 連続最高温度、機械的負荷、化学物質への暴露、設置形状の 4 つの変数を評価して、適切なグレードを選択します。
まずは温度から。使用温度が 200°C を超えない場合は、軽量の膜グレードで十分であり、コストも低くなります。 200°C を超える場合は、ガラスを摩耗から保護するために、コーティング量が多い標準グレードまたはヘビーグレードを指定してください。 300°C を超える断続的なピークの場合、シリコンは徐々に酸化するため、交換スケジュールを考慮に入れてください。
片面コーティング
低コストと軽量化。断熱ラップや遮熱パネルなど、片面のみが熱や製品に触れる場所に使用してください。
両面コーティング
両面をシールし、耐薬品性と取り扱い耐久性を向上させます。ベルトコンベア、防火毛布、屋外用メンブレンなどにご指定ください。
さらに 2 つのチェックを行うと、決定が完了します。まず、メーカーのスペックシートでコーティングされた生地の重量と糸の構造を確認します。より重いツイル織りは、同じコーティング重量の平織りよりも耐パンク性に優れています。次に、申請に難燃性試験報告書や食品接触宣言などのコンプライアンス文書が必要かどうかを確認します。選択ロジックは、概要で説明したものと似ています。 特殊機能グラスファイバー生地仕様 であり、PVC グレードとは異なります。PVC グレードは、別の分析でカバーされています。 PVCコーティングされたグラスファイバー生地 .
注文する前に、サプライヤーに次の 3 つの数字を確認してください。 連続温度定格、平方メートルあたりのコーティング重量、およびロール幅。生産バッチに着手する前に、サンプル見本をリクエストし、ドレープ性、コーティングの密着性、端のほつれなどをテストしてください。
はい、特定のシリコーン配合物が FDA 21 CFR 177.2600 または EU 1935/2004 などの食品接触規制を満たしている場合は可能です。多くのベーキングベルトおよび剥離シートグレードには、可塑剤添加物を含まないプラチナ硬化シリコンが使用されています。使用前に必ずメーカーの適合性文書を要求してください。
標準グレードの連続定格は-70℃～260℃です。ほとんどの生地は 300°C までの短いピークに耐えます。ガラス基板は 300°C を超えても構造的には有用ですが、シリコン コーティングは徐々に酸化して柔軟性を失うため、交換間隔はピーク周波数に基づいて計算する必要があります。
どちらも同様の連続温度範囲を共有します。 PTFE は摩擦が低く、耐薬品性がより優れていますが、通常は 1 平方メートルあたり 2 ～ 3 倍のコストがかかります。シリコーンは低温でより柔軟であり、接着または接合が容易であり、より高い絶縁耐力を提供します。
柔らかいブラシを使用して、ぬるま湯と中性洗剤で拭きます。シリコンを侵す研磨パッドや強力な溶剤は避けてください。ベルトや剥離ライナーをベーキングする場合は、スチーム洗浄または食品に安全な脱脂剤を使用すると、コーティングを損傷することなく、非粘着性の表面が復元されます。
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