2026-09-02
双発民間航空機の防火壁ブランケットは、耐衝撃性が求められます。 1093℃ オイルバーナーの炎用 5分 火を通さず、しかも重量は1平方メートルあたり1.5kg未満です。シリコンコーティングされたグラスファイバー生地は、両方の障壁をクリアする数少ない素材の 1 つです。そのため、商用および軍用プラットフォームのエンジン ナセル、補助パワー ユニット (APU) コンパートメント、カーゴ ライナー、ブリードエア ダクト ラップに使用されています。
シリコーンコーティングされたグラスファイバー生地は、硬化シリコーンゴムでコーティングされた電気グレードのガラス (E ガラス) 織物基板です。ガラスには機械的負荷がかかります。シリコーンは柔軟性、密閉性、難燃性を提供します。その結果、炎とガスを遮断し、約 -60 °C から 260 °C 以上の温度まで寸法安定性を保ち、硬質パネルではカバーできない曲面を包み込む柔軟なシートが誕生しました。
航空宇宙技術者は、耐火性、軽量性、長期的な熱安定性を 1 枚の適合性シートで兼ね備えているため、シリコンコーティングされたグラスファイバー生地を選択します。ダクトやブラケットの周囲に配線できる柔軟な繊維はほとんどなく、1093℃ のバーンスルー テストにも耐えられます。シリコンコーティングされたグラスファイバーは、金属製防火シールドの総重量の約 3 分の 1 であり、その軽量化により、胴体とナセル全体で繰り返される燃料燃焼が直接減少します。
定義: シリコーンコーティングされたグラスファイバー生地は、シリコーンゴムを含浸させて硬化させたガラス織物で、機械的負荷がかかっている間、熱、火炎、液体への曝露に耐える低気孔率の柔軟なバリアを形成します。
航空宇宙産業の購入を決定する仕様は、連続温度定格、面積重量、引張強さ、絶縁耐力、および流体適合性マージンです。工業用データシートは一見同じように見えますが、航空宇宙プログラムでは、単位面積あたりのコーティング重量、折り目と屈曲サイクル後の接着力、完成したラミネートの燃焼試験の証拠などの詳細を監査します。
| プロパティ | 典型的な航空宇宙グレード | なぜそれが重要なのか |
| 連続使用温度 | 260℃(強化グレード:315℃) | ナセル、APU、ブリードエアゾーン |
| 断続的なピーク暴露 | 315~343℃ | 短期間の障害またはアフターバーン スパイク |
| 面積重量 | 0.4~1.6kg/m 2 | 機体重量の予算とブランケットの取り扱い |
| 引張強さ、反り方向 | 2000~4000N/50mm | 振動荷重と継ぎ目の完全性 |
| 絶縁耐力 | 10~20kV/mm | ワイヤーハーネスとセンサー絶縁 |
| 流体抵抗 | ジェット燃料、リン酸エステル流体、タービン油中で安定 | エンジンおよび油圧ベイの漏れゾーン |
コーティングされた構造のより広範な比較については、 特殊機能グラスファイバー生地仕様ガイド では、各コーティング タイプの一般的な用途と許容範囲について説明します。
シリコンコーティングされたグラスファイバー生地は、断熱ブランケット、防火ラップ、空気圧ダクト断熱材、軽量遮熱板など、航空機に柔軟な断熱バリアと防火バリアが必要なあらゆる場所で使用されています。
以下の表は、これらのブランケットおよびラップ システムで最もよく指定されている生地の典型的な連続温度定格を比較しています。シリコーンでコーティングされたグラスファイバーはアラミドおよびポリテトラフルオロエチレン (PTFE) でコーティングされた構造の上に位置しますが、高シリカガラスは依然として極度の暴露の基準となります。
航空宇宙グレードのシリコンコーティングされたグラスファイバーの適切なサプライヤーは、コーティングの接着力と織りの一貫性が切り離せないため、織りとコーティングの両方を管理するメーカーです。 Jiaxing Jiete New Materials Co., Ltd.は、15万平方メートルの敷地内に約200台の生産機械を備え、整経、サイジング、製織からコーティングまでの一貫ラインを運営しています。 2 植物。この内部チェーンにより、バイヤーはコーティングの重量、幅、色、スクリム構造を単一の生産バッチに固定することができます。
プロトタイプや低レート生産の場合は、在庫ロールからではなく、実際のコーティング作業からカットしたサンプルをリクエストしてください。サンプルを 180 度折り、折り目を検査します。高品質のシリコン結合には剥がれがなく、ガラスは完全に覆われたままです。
指定する前に確認してください 航空宇宙プログラムがどのように性能と安全性のバランスをとるか を比較してください。 シリコンコーティングされたグラスファイバー生地の製品範囲 候補構造を最終リストに絞り込みます。
これらは、航空宇宙用途のシリコーンコーティングされたグラスファイバーを評価する際に、調達チームや設計エンジニアが最もよく尋ねる質問です。
連続定格は通常 260 °C、強化グレードの定格は 315 °C まで、断続的なピークは 343 °C までです。この範囲を超えると、高シリカまたはバーミキュライトでコーティングされた生地がより良い選択となります。
はい。シリコーン層は不燃性の残留物を形成し、燃える溶融物が滴り落ちることはありません。ラミネートブランケットとしてテストされたこの生地は、FAR 25.856 スタイルのオイルバーナー要件を満たすことができます。最終的な評価は完全な構造によって決まります。
はい。メーカーはコーティング重量を約 100 g/m から調整できます。 2 ~600g/m 2 、織り密度、幅、色、スクリム層、接着システム。カスタマイズは、製織とコーティングが同じ施設で行われる場合に最も信頼性が高くなります。
どちらも連続約 260 °C に耐えます。シリコーンはより柔軟性があり、密閉性が高く、ブランケットに簡単に接着できます。 PTFE は、低摩擦、非粘着性、およびさまざまな耐薬品性を備えています。通常、接合方法と流体環境によって選択が決定されます。