2026-08-19
シリコンコーティングされたグラスファイバー生地を調達している場合、製造プロセスは価格以上のものを決定します。これは、コーティングの接着力、厚さの一貫性、耐熱性、および完成した材料が防火ブランケット、コンベアベルト、または屋外の防水シートで確実に機能するかどうかに影響します。つまり、シリコンコーティングされたグラスファイバー生地は、E ガラス糸を安定した生地に織り、その生地を熱洗浄し、配合されたシリコーン化合物を塗布し、次にコーティングされた生地を制御されたオーブンで硬化させることによって作られます。各ステップには許容範囲があり、購入者はサプライヤーの見積もりを比較する前にそれを理解しておく必要があります。
すべてのシリコンコーティングされたグラスファイバー生地のベースは糸です。ほとんどの工業用グレードでは E ガラスが使用されています。これは、適度なコストで優れた電気絶縁性と機械的強度を提供するためです。特殊な用途では、より高い引張強度や耐熱性が必要な場合に S ガラスまたは高シリカ糸が使用されますが、汎用の断熱および耐火処理では E ガラスがデフォルトのままです。
通常、テックスで表される糸の線密度は、最終的な生地の重量と表面の質感を制御します。一般的な生産ラインでは、糸の範囲は 68 テックスから 272 テックスです。糸を粗くすると、より強く、より目の詰まった生地が生まれます。細い糸は滑らかで緻密な生地を生み出し、均一にコーティングしやすくなります。また、シリコーンコーティング後に緩んだガラス繊維がピンホールになる可能性があるため、メーカーは糸の撚りを安定させて毛羽立ちやフィラメントの破損を防ぐ必要があります。
織る前に、たて糸をビームに巻き付けます。当社の施設では、カール マイヤー整経機とサイジング機が、製織中の摩耗を軽減するために、通常はデンプンまたはポリマー ベースの保護サイズを適用します。サイズ配合は、後の熱洗浄ステップで完全に除去できる必要があるため重要です。
縦糸の張力が不均一であると、生地に縞模様が生じ、コーティング後にそれが目立ちます。そのため、整経工程はコンピューター制御された張力で行われます。均一なビームは、良好なコーティングの平坦性の前提条件と考えられます。
織ることにより、生地に寸法安定性が与えられます。最も一般的な構造は、たて方向とよこ方向の強度のバランスが取れている平織りです。ツイル織りとサテン織りは、コーティングされた生地が湾曲したコンポーネントの周りを包み込む必要がある場合に、ドレープを向上させたり、より滑らかな表面を得るために使用されます。
織機の種類が異なれば、構造も異なります。エアジェット織機は軽量および中厚手の生地を高速で処理しますが、ドルニエ レピア織機はより重い織物や複雑な織物に柔軟に対応します。生地の仕様は、平方メートルあたりのグラム数 (gsm)、10 mm あたりの糸数、糸の種類によって定義されます。シリコーンコーティングの場合、ベース生地の重量は通常 200 ～ 1250 gsm の範囲です。
製織中、光学センサーと手動検査により、経糸の切れ、スラブ、ピックミスなどの欠陥が特定されます。基布の欠陥はコーティング後も消えません。多くの場合、それは弱点になったり、目に見える表面の傷になったりします。これが、多くのバイヤーがコーティングされた素材を注文する前に生地の検査プロセスについて尋ねる理由です。
緻密で均一な織りにより、過剰なシリコーン樹脂が生地からにじみ出て弱い部分が生じるのを防ぎます。また、シリコンがどれだけガラス糸に吸収されるか、表面に留まるかが決まります。耐火断熱材に使用される製品には、硬くなることなく十分なコーティングを保持できる基布が必要です。
シリコーンは自然にはガラスに結合しません。したがって、ガラス繊維織物はコーティング前に前処理ラインを通過する必要があります。このプロセスは通常、熱洗浄と化学的官能化を組み合わせて、シリコンが接着できる表面を作成します。
熱洗浄により、接着を妨げるサイジングや有機不純物が除去されます。一般的なオーブンは、生地の重量に応じて 350°C ～ 450°C で数分間動作します。その後、生地を冷却し、シランカップリング剤浴を通過させる。シラン分子はガラス表面とシリコーンゴムの間に架橋を形成し、これが強力な剥離接着の基礎となります。
熱洗浄により、ガラス繊維の内部応力も緩和されます。生地が織られても完全に洗浄されていない場合、硬化オーブン中に生地が縮んだり歪んだりして、最終ロールの端にしわやカールが発生する可能性があります。
シランバスの濃度とその後の乾燥条件は厳密に制御する必要があります。過剰な水分はシランを早期に加水分解し、接着力を弱めます。そのため、ほとんどの工業ラインには、コーティング前に布地を目標水分レベルに調整するための、IR および対流熱を備えた乾燥チャンバーが含まれています。
シリコンコーティングは単なる塗装ではありません。このコンパウンドには通常、メチルビニルシリコーンゴム、ヒュームドシリカなどの強化充填剤、触媒、架橋剤、難燃剤、顔料が含まれています。正確な配合により、硬度、密着性、発煙、長期耐熱性をコントロールします。
設備の整ったコーティング室では、コンパウンドは 2 段階で調製されます。まず、シリコーンゴムを高せん断ミキサーで充填剤および添加剤と混合します。その後、早期の加硫を避けるために使用直前に触媒を添加します。溶媒含有量がある場合は、選択したコーティング方法に合わせて調整されます。
溶剤ベースのシリコーンは、コーティングをより薄くし、生地へのより深い浸透を可能にします。無溶剤システムは作業者にとってより安全であり、厚い層での塗布が容易ですが、より高度な粘度制御が必要です。製品が溶剤系か無溶剤かをサプライヤーに尋ねることは、製造能力と製品の一貫性を判断するための実用的な方法です。
電気絶縁のために、化合物にはハロゲンを含まない難燃剤が含まれる場合があります。食品との接触を伴う用途では、特定の触媒と可塑剤を除外する必要があります。自社のコーティングラインを所有するメーカーは、サードパーティのコーティング業者に委託することなく、これらの配合を調整できます。
前処理された生地がコーティングラインに到達すると、3 つの主要な方法のいずれかを使用してシリコーン化合物が塗布されます。選択は、コーティングの重量、表面仕上げ、およびコストに影響します。
ナイフコーティングされたシートのコーティング厚さの許容差は通常約±0.05 mm ですが、ディップコーティングされた製品はライン速度と配合物の粘度により若干広いばらつきが生じる場合があります。最終用途が次の場合 高温ノンスティックシリコンコンベアベルト 、トラッキングの問題や早期の摩耗を避けるために、コーティングは幅全体にわたって均一である必要があります。
卸売耐熱・高温ノンスティックシリコンコンベヤベルトS Jiaxing Jiete New Materials Co., Ltd 中国卸売耐熱性および高温非粘着性シリコーンコンベヤベルトのサプライヤーと輸出業者 製品を見る→ コーティング後、生地は硬化オーブンに入ります。シリコーン化合物が架橋して完全な機械的強度を得るには熱が必要です。ほとんどのラインにはいくつかの加熱ゾーンが含まれており、気温は 120°C ～ 180°C の範囲で、滞留時間はコーティングの厚さに応じて 2 ～ 8 分です。
硬化中は、ブリスターを生じさせずに溶媒と反応副生成物を除去する必要があります。これが、温度プロファイルがピーク温度と同じくらい重要である理由です。開始時のゆっくりとしたランプにより、表面の皮が形成される前に閉じ込められた空気を逃がすことができます。
適切に硬化したシリコーンは安定した柔軟なフィルムを形成し、炎にさらされても溶けたり垂れたりしません。架橋密度は、耐バーンスルー性、煙の発生、展開時の防火ブランケットの動作に直接影響します。あ 無毒なシリコン防火ブランケット 硬化が完全かつ均一である場合にのみ消火機能を発揮します。
卸売非毒性シリコーン防火ブランケット - 高温耐性防火補助具 Jiaxing Jiete New Materials Co., Ltd 中国卸売非毒性シリコーン防火ブランケット - 高温耐性消火マット サプライ... 製品を見る→ 重いコーティング重量は、多くの場合、2 回以上のパスで塗布されます。生地はコーティングヘッドとオーブンを通過し、その後巻き戻されて再びコーティングされます。複数のパスによりピンホールの可能性が減り、層間の接着が向上します。これは品質と価格に関係するため、サプライヤーは自社の製品がシングルパスコーティングであるかマルチパスコーティングであるかを明示できる必要があります。
シリコンコーティングされたグラスファイバーラインの最終品質チェックでは、通常、平方メートルあたりのコーティング重量、厚さ、引張強度、引き裂き強度、剥離接着力、および目視検査が行われます。多くの製造業者は、データシートに記載されている使用温度範囲を確認するために、加速熱老化試験も実施しています。
| パラメータ | 共通試験方法 | 一般的な許容差 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|---|
| コーティング重量 (gsm) | サンプルの切断と計量 | /-5% | 耐火性と柔軟性を決定します |
| 厚さ(mm) | 多点ダイヤルマイクロメーター | /-0.05mm | 絶縁値と密閉性への影響 |
| 剥離粘着力 | シリコーンフィルムの90°剥離試験 | サプライヤー固有の制限 | 屈曲時の剥離を防止 |
| 引張・引裂強度(N/cm) | 万能引張試験機 | 施工により異なります | 機械的負荷容量を決定します |
コーティング重量は、多くの場合、ロール間で±5% 以内に制御されます。厚さはマイクロメーターまたはオンラインレーザーゲージでチェックされます。剥離接着力は、シリコン フィルムを布地から所定の角度で引き離すことによって測定されます。低い接着値は、シラン処理または硬化プロセスが最適化されていないことを示します。
屋外用途では、耐紫外線性と撥水性が耐候性試験で検証されています。のような製品 屋外防水シリコンターポリン 長期間の暴露による水の浸入と紫外線劣化を防ぐために、十分な厚さのコーティングと完全に硬化した表面が必要です。
卸売 UV 耐性防水シリコーン ターポリン - 屋外使用用サプライヤー Jiaxing Jiete New Materials Co., Ltd 中国卸売 UV 耐性防水シリコーン ターポリン - 屋外使用用サプライヤーおよび輸出業者、... 製品を見る→ サプライヤーを比較する場合、製造プロセスは技術データシートと同じくらい重要です。製織、ヒートクリーニング、コーティング、硬化を 1 つの屋根の下で行うサプライヤーは、より厳しい公差を維持し、カスタム要件に迅速に対応できます。工場が生機生地のみを購入し、コーティング工程を外注した場合、接着力と寸法安定性の制御が大幅に低下します。
基布の重量、シリコーン配合の種類、コーティング方法、硬化プロファイル、品質テストデータをお問い合わせください。透明性のあるメーカーは、バッチ間の変動について説明しているため、これらの詳細を共有します。また、いくつかの生産工程からサンプルをリクエストし、端だけでなくロール幅全体のコーティングの厚さを比較する必要もあります。
中国の海寧にある当社の工場では、グラスファイバー糸からコーティングされた生地までのフルラインを実行しています。 グラスファイバー生地の製造 シリコンコーティングも自社で行っております。これにより、防火ブランケット、コンベア ベルト、断熱カーテン、屋外防水シートなどの用途に合わせて、構造重量、コーティングの厚さ、配合を調整できるようになります。
シリコンコーティングされたグラスファイバー生地は単一の商品ではありません。これはプロセス制御された複合材料です。プロセスを理解することは、適切な材料を指定し、品質上の予期せぬ事態を回避し、長期間にわたり機能するサプライ チェーンを構築するのに役立ちます。
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