複合材用グラスファイバークロスロール
ラミネートエンジニアリングファブリック
このクロス ロールは、ハンド レイアップ、真空注入、プリプレグの用途などの複合製造プロセス向けに特別に設計されています。制御された織り構造を備えた連続 E ガラス フィラメントから製造されており、300 MPa を超える引張強度と 28GPa の曲げ弾性率というバランスの取れた機械的特性を提供します。表面積は 160 g/m² ～ 600 g/m²、厚さは 0.15 mm ～ 0.65 mm で提供されており、この布は安定した樹脂の取り込み、優れたドレープ性、均一な繊維分布を実現します。このファブリックは –60°C ～ 550°C で連続動作し、エポキシ、ポリエステル、ビニル エステル、フェノール樹脂システムと互換性があります。
複合処理の利点
- 最適化されたウェットアウト: バランスのとれた織り密度により、空隙の形成を最小限に抑えながら樹脂が迅速に浸透し、繊維体積分率が 55 ～ 60% の安定したラミネートが得られます。
- 優れたドレープ性： クリンプアングルが低いため、しわやブリッジが発生することなく複雑な金型形状に適合できるため、スクラップや再加工が削減されます。
- 均一な厚さ: 精密な製織により、±0.02 mm の厚さの公差が実現され、生産工程全体で再現可能なラミネートのスタックアップが可能になります。
- 樹脂適合性: サイジング化学物質は、幅広い熱硬化性樹脂および熱可塑性樹脂システムと接着するように配合されています。
- プロセスの多様性: プロセスを変更することなく、ハンドレイアップ、スプレーアップ、真空袋詰め、樹脂トランスファー成形、オートクレーブ硬化に適応します。
主な仕様
複合応用分野
複合材料の製造ガイドライン
よくある質問
この布は、エポキシ、ポリエステル、ビニル エステル、フェノール、ポリウレタンを含むすべての主要な樹脂システムと互換性があります。サイジングの化学的性質は、エポキシ (アミンおよび無水物硬化)、不飽和ポリエステル、およびビニル エステルとの強力な界面結合を提供するように最適化されています。最良の結果を得るには、常に樹脂システムと布の推奨サイズを一致させ、メーカーの互換性表を参照してください。
層数は、必要なラミネートの厚さ、機械的負荷、および設計要因によって異なります。ガイドラインとして、300 g/m² の各層の硬化ラミネートの厚さは約 0.25 ～ 0.30 mm になります (樹脂含有量 45%)。式を使用します: 必要な層 = (設計厚さ × 1000) / (布の厚さ × (1 樹脂重量分率))。特定のアプリケーション負荷に基づいて構造計算を常に実行してください。
はい。このクロスは、エポキシ、BMI、フェノール樹脂を使用したプリプレグの製造に適しています。プリプレグ用途の場合は、樹脂含有量 35 ～ 40 重量%、含浸温度 80 ～ 100°C を使用することをお勧めします。この布地はプリプレグの形態で優れたタック性とドレープ性を備えているため、手動レイアッププロセスと自動テープレイアッププロセスの両方に適しています。
大量生産の場合は、自動切断システム (CNC カッター、ウォーター ジェット、またはレーザー カッター) を使用して、精度を高め、ほつれを軽減します。小規模な作業には、切れ味の良い回転ハサミや電動ハサミを使用してください。取り扱い中や樹脂塗布中のほつれを防ぐために、常に切断端をヒートテープまたはエッジテープでシールしてください。
高湿度 (>75% RH) は吸湿を引き起こす可能性があり、樹脂の硬化が妨げられ、界面結合が低下する可能性があります。布は制御された環境 (相対湿度 40 ～ 60%) に保管し、使用前にロールを室温で 24 時間調整します。布が湿った場合は、40°C で 2 時間乾燥させて、取り扱い特性を回復します。
