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造船用グラスファイバークロスロール

海洋グレードの複合生地

このクロス ロールは海洋建設用に特別に設計されており、ボートの船体、デッキ、上部構造に高性能の補強を提供します。ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ海洋樹脂向けに最適化された独自のサイジングを備えた海洋グレードの E ガラス フィラメントから製造されたこの布は、湿った環境で優れた機械的特性を提供します。表面積は 200 g/m² ~ 600 g/m²、厚さは 0.18 mm ~ 0.65 mm で入手可能で、この生地は 320 MPa を超える引張強度と 26GPa の曲げ弾性率を備えています。布地の織り形状により、複合曲線上で優れたドレープ性が保証され、レイアップ時間が短縮され、プリントスルーが最小限に抑えられます。この生地は UV 安定化されており、海水による劣化に対する耐性を示し、船舶の耐用年数を通じて構造の完全性を維持します。

320 MPa 海洋引張
200-600 g/m² 海洋重量
26 GPa 曲げ弾性率

海洋建設の利点

  • 耐海水性: 特殊なサイジングにより加水分解が防止され、海洋環境での接着の完全性が維持され、長期的な耐久性が保証されます。
  • 優れたドレープ性: 最適化された織り構造は、ブリッジやシワを発生させることなく、複雑な船体形状、複合曲線、狭い半径に適合します。
  • プリントスルーの低減: バランスのとれた織り構造により、ゲルコートによる繊維パターンの電信を最小限に抑え、滑らかでプロフェッショナルな仕上がりを実現します。
  • 高い耐衝撃性: 船舶グレードの配合により、優れたエネルギー吸収を実現し、接地や衝突による損傷を防ぎます。
  • 低吸湿性: 高密度の織りと最適化されたサイジングにより水の浸入が制限され、浸透圧による膨れやコアの劣化が防止されます。

ボート建造仕様

ファイバーの種類 マリングレード E ガラス
織りの種類 無地 / ツイル / サテン
面積重量 200 – 600 g/㎡
厚さ 0.18~0.65mm
海洋引張強度 ≧320MPa
曲げ弾性率 26 GPa
耐海水性 5000時間以上
使用温度 –60℃~550℃
ロール幅 800 / 1000 / 1200mm
ロールの長さ 20/40/80m

海洋応用分野

船体の構造 パワーボートおよびヨット用の一次船体ラミネート、キール補強材、チャイン構造。
デッキシステム 海洋耐久性を高めるためのデッキラミネート、滑り止め表面、コックピットソール補強。
上部構造 軽量補強が必要なキャビントップ、ヘルムステーション、フライブリッジ構造。
内部構造 海洋内部スペースの隔壁、ストリンガー、家具の補強。
修理と改造 構造修理、ブリスター修理、既存の船体と甲板の補強。
マストと索具 マスト補強、スプレッダー構造、艤装部品の補強。

船舶用ラミネート製造ガイド

1
金型の準備 マリングレードのワックスまたは PVA 離型剤を塗布します。樹脂の粘度と硬化を最適化するには、金型温度が 18 ~ 25°C であることを確認してください。
2
ゲルコート塗布 マリンジェルコートを0.4~0.6mmの厚さで塗布します。ラミネートのレイアップに進む前に、タック硬化を待ちます。
3
樹脂の選択 海洋用途には、耐湿性に優れたビニルエステル樹脂またはイソフタル酸ポリエステル樹脂を使用してください。エポキシシステムは最大限の接着力を提供します。
4
レイアップシーケンス 表面層には軽量の布 (200 g/m²) から始めて、構造を強化するためにより重い布 (400 ~ 600 g/m²) に進みます。
5
統合 溝付きローラーを使用して閉じ込められた空気を除去し、樹脂を完全に浸透させます。高性能ラミネートには真空袋詰めを適用します。
6
硬化と脱型 室温で 24 ~ 48 時間硬化させます。最大の機械的特性と耐湿性を達成するには、60°C で 4 ~ 8 時間後硬化します。

よくある質問

海洋用途では、ビニルエステル樹脂は機械的特性、耐湿性、およびコスト効率の優れたバランスを提供します。イソフタル酸ポリエステル樹脂は、それほど要求の厳しい用途に適しています。エポキシ樹脂は最高の強度、接着力、浸透圧ブリスター耐性を備えているため、高性能容器や修理作業に最適です。

生地の緻密な織り構造と海洋特有のサイジングにより、ラミネートによる吸水が大幅に軽減されます。ビニルエステルまたはエポキシ樹脂と組み合わせると、複合材料は浸透圧膨れに対する効果的なバリアを形成します。布の多孔性が低い (空隙率が 1% 未満) ため、水の侵入経路が排除されます。

一般的な 25 ~ 40 フィートのボートの船体の場合、400 ~ 600 g/m² の布を 6 ~ 12 層積層するのが標準です。スケジュールは、船舶の設計カテゴリ、電力要件、および運航条件に基づいて設計する必要があります。高性能ボートの場合、チャイン、キール、トランサムなどの高応力領域に追加の補強が追加されます。

布は湿った環境でも適用できますが、基材が乾燥しているときに最良の結果が得られます。湿気の多い条件下での補修用途には、適切な耐湿性硬化剤を含むビニルエステル樹脂を使用してください。適切に硬化させるために、修理エリアの換気がよく、温度が 15°C 以上であることを確認してください。

布のツイルまたはサテン織りパターンは、ダーツやカットを必要とせずに、複雑な曲線や狭い半径にわたって優れたドレープ性を提供します。極端な曲率の場合は、生地をバイアス (45° 方向) で使用して、適合性を最大限に高めます。布の柔軟性により、しわになったりブリッジしたりすることなく船体の輪郭に沿ってフィットします。

嘉興傑特
推定2010 · 浙江省海寧市 · グラスファイバー生地
グラスファイバー生地メーカー
透明感、力強さ、
そして コーティング —織り込まれています。

2010 年以来、当社は物理的耐久性と仕上げの両方を必要とするお客様の仕様に合わせてグラスファイバー生地を織り、コーティングしてきました。

不透明なコーティングされたベース織り半透明の
当社のファブリックおよびメンブレン製品全体の光透過率
工場について
志江工業団地

嘉興傑特新材料有限公司 は、2010 年に設立され、浙江省海寧市の志江工業団地に拠点を置くグラスファイバー生地の専門メーカーであり、世界中への輸送に便利です。

We are China 造船用グラスファイバークロスロール Manufacturers and Custom 造船用グラスファイバークロスロール Suppliers. We weave fiberglass fabric and develop custom products to specification, running Karl Mayer warping-slashing lines, air-jet looms, Dornier rapier looms, and multiple coating lines under one roof.

Jiete グラスファイバー製織およびコーティング施設
工場現場
150,000㎡
工場床面積
200+
スタッフの人たち
200
生産設備の一部
製品ポートフォリオ
9つのマテリアルライン
標準的な高強度織物、耐熱基布。
Type-E・ベースウィーブ
優れた引張強度と耐衝撃性。
アラミド・高強力
農業および建築のスクリーニングに適した、細かく均一なメッシュ。
メッシュ・スクリーニンググレード
極端なまたは標準外の動作条件向けに設計されています。
カスタム・エンジニアリング
高い透光性、自己洗浄性の表面、ロングスパンの引張使用。
PTFE・引張グレード
広い温度範囲にわたって非粘着性、耐薬品性があります。
-70°C to +260°C
柔軟性、防水性、強力な高温断熱性を備えています。
シリコン・フレキシブル
耐久性、難燃性、耐候性があり、屋外での使用に適しています。
PVC・難燃性
ご要望に応じて、PU、アクリル、その他のカスタム コーティングも利用可能です。
PU/アクリル・カスタム
当社のカタログではなく、お客様の図面に基づいて構築されます

標準範囲外の要件を当社に送信していただくと、当社の研究開発チームが最初のサンプルから生産量に至るまで、それに基づいて織り、仕上げ、コーティングを設計します。

2010年以来、慎重な経営と着実な再投資を基盤に、 ジエテ は世界のグラスファイバー生地貿易での地位を築き、その分野にわたる長期にわたるパートナーシップを築いてきました。ぜひ工場でお迎えする機会をお待ちしております。

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